吸塑盒的生產(chǎn)工藝，主要包括以下四個步驟：
1、模具制作及加工。
2、模具處理干燥完全后進(jìn)行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理。
而這些材質(zhì)在制作的過程中很容易吸附灰塵，建議使用；【吸塑盒除塵流水線】來解決。
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
模具制作及加工：吸塑盒根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
食品PVC吸塑托盤常用的成型方法的特點(diǎn)
食品PVC吸塑托盤是采用吸塑工藝將PVC片材制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。現(xiàn)介紹下食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點(diǎn)：
1、注塑成型法：
注塑成型法生產(chǎn)的食品PVC吸塑托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
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